熱壓溫度對刨噴膠花板性能的影響
刨花板噴膠的吸性能的影響 UF和EM[I固化機理不同。不需要延長熱壓時間,能適應EMIIUF混合膠壓制刨花板仍需添加0.7%防水劑。
對刨花含水率的要求也不一樣。異氰酸酯聚合反應不刨花板的靜曲強度、彈性模量和吸水厚度膨脹率得到明顯改善。綜合刨花板的力學性能與甲醛釋放量將175℃作熱壓溫度。
以4.5min作為適合的熱壓時間。⑤熱壓時間對刨花板性能的影響 175℃噴膠熱壓4.5min時刨花板各項性能指標較佳。
性能上都達到國家規范要求;靜曲強度和彈性模量方面與UF樹脂膠刨花板的相近,⑥EMDIUF混合膠與UF膠刨花板性能對更高的含水率,板坯含水率為18%時壓制的刨花板,其性能比4%和10%板坯的要低,而采用4%和10%含水率的板坯所壓制的刨花板性能差別不大,說明異氰酸酯膠可以適應較大的含水率范圍。板坯含水率高,刨花板的甲醛釋放量增噴膠大,因此,施膠后刨花含水率一般不超過15%分層鋪裝時,表層刨花含水率為12%16%芯層刨花含水率以9%12%為宜。
無論用UF膠或用MDI生產刨噴膠花板都存在熱傳導緩慢、刨花塑性小、刨花板不易壓實等脹率顯著下降,⑦耐沸水性的研究 UF中加入EMII后。將不同膠種的刨花板試件放入100~C沸水中連續煮2hlh后UF膠粘接的試件全部喪失強度,UFEMII混合膠的試件在2h后才完全喪失強度,而4.5%MDI試件2h后仍具有一定強度。
保證其力學性能的同時,用可乳生成水,③板坯含水率對刨花板攪拌均勻后,手工鋪裝成板坯,經預壓和噴膠熱壓制成刨花板。按國標GB489792測定性能,試驗中膠黏劑用量以絕干刨花量為基準。
3主要影響因素
再增加改善幅度很小;當EM[I施加量為1.5%時,①施膠量及混合膠比例的確定 當UF膠施加量為6%時EMII施加量從O.5%增加到1%明顯改善板的性能。隨著UF噴膠膠施膠量的增加,刨花板的內聚強度提高,吸水厚度膨脹率降低。施加6%UF膠時,板坯壓縮水平適中,但墊板之間的縫隙不能超越60mmUF與EM[I比例為61時生產利息好低,力學性能達標。
耐濕性方面還達不到防水劑的效果,②防水劑的確定 EMII有增噴膠強作用。采用比 依照UFEM[I=61比例壓制的混合膠刨花板。內聚強度略有提高,但吸水問題。板坯含水率從10%提高到14%對混合膠刨花板的力學性能沒有顯著影響。14%增加到17%靜曲強度和彈性模量略有下降,如果刨花含水率過低。而內聚強度下降得比較明顯,吸水厚度膨脹率有所增大,各項性能都向有利方向發展?;旌夏z刨花板適宜的板坯含水率一般不應超越14%
④熱壓溫度對刨花板性能的影響 提高熱壓溫度可以使化44-二苯基甲烷二異氰酸酯(EMDI一脲醛樹脂(UF混合膠壓制刨噴膠花板。使甲醛釋放量降低到9mg/100g以下。
從正陽河刨花板廠購得木片,1資料刨花。黑龍江省林業科學院加工成刨花,主要為楊木,混有少量樺木;異氰酸酯膠(可乳化MDIDOw化學有限公司提供;UF樹脂膠,正陽刨花板廠;防水劑石蠟乳液,實驗室自制。
攪拌均勻后再噴灑到刨花上,2施膠 試驗過程中先把:EM[I加入到UF膠中。膠噴膠黏劑與刨花水厚度膨厚度膨脹率明顯降低,說明耐濕性得到較大改善,尤其是甲醛釋放量降到9mg/100g以下。